Log Saw / Band Saw
TB-BS160 Band Saw
High-precision band saw system for stable cutting at 150 cuts/min. Specifically designed for log diameters up to 150mm, featuring a versatile cutting length range from 20mm to 1500mm.
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灵活的生产解决方案，结合高速自动Z/N折叠与切断，包装阶段采用人工上料。非常适合追求较低初始投资同时保持伺服控制精度的中型规模作业。配备可选上胶配置，操作人员管理薄膜包装以实现质量控制，并适应灵活的生产流程。
设备技术参数表
| 机器型号 | 半自动薄膜包装生产线 |
| 操作模式 | 半自动（包装阶段需人工上料） |
| 折叠类型 | Z/N折（标准），W折（选配） |
| 折叠速度 | 150 - 230 米/分钟 |
| 圆锯速度 | 150 - 350 次/分钟 |
| 包装速度 | 30 - 80 包/分钟（操作人员人工上料） |
| 原纸宽度 | 690毫米 - 2850毫米 |
| 纸张克重 | 18-25克/平方米（双层）/ 35-48克/平方米（单层） |
| 大卷直径 | 1500毫米 - 2200毫米 |
| 卷芯直径 | 3英寸 - 14英寸（76毫米 - 350毫米） |
| 折叠方式 | 真空吸附折叠配伺服控制 |
| 计数方式 | 伺服计数 |
| 控制系统 | 西门子/汇川 |
| 电源 | 交流380V 50赫兹 |
| 气压 | 0.5 兆帕 |
| 包装类型 | 薄膜包装（PE、AP、复合膜）配人工上料 |
| 生产线末端 | 人工装箱处理（不含自动码垛机） |
成品擦手纸包采用专业PE或AP薄膜包装密封。半自动生产线呈现与全自动版本相同的产品外观，同时在最终包装阶段提供操作人员管理质量控制的灵活性。
人工上料站允许操作人员监督最终包装外观。省去机器人码垛和自动装箱管理系统，减少占地面积和初始投资。非常适合需要在密封前进行人工检查的质量敏感型生产。
高速包装模块使用PE、AP或复合薄膜，每分钟处理30-80包。配备精密温度控制和M型袋成型。在半自动配置中，该单元与操作员上料站集成，实现灵活的质量控制。
半自动生产线在薄膜包装阶段需要操作人员人工上料，而全自动生产线包含机器人码垛和完整的装箱管理系统。半自动版本省去机器人码垛机和自动开箱/封箱机，降低初始投资和占地面积。然而，两条生产线共用相同的伺服控制折叠和切断系统，运行速度为150-230米/分钟。
对于需要灵活劳动力整合、较低初始资本投资的中等产量生产，或包装阶段偏好人工质量检查的作业，请选择半自动生产线。非常适合新兴市场、初创工厂或需要频繁更换规格、操作人员判断能增加价值的应用。对于大批量24/7无人值守操作和最大产能，请选择全自动生产线。
是的。该生产线支持”包含上胶、不含压花”配置以及两个单元都安装的配置，与全自动版本相同。上胶系统采用点对点涂胶用于多层豪华毛巾，而钢对钢压花单元创建纹理图案。两个选项均以全折叠速度运行，不影响人工包装阶段。
折叠段采用真空吸附技术，运行速度为150-230米/分钟。圆锯切割速度为150-350次/分钟。薄膜包装单元每分钟处理30-80包，但实际产量取决于人工站的操作人员上料速度。伺服控制计数确保每包纸张数量精确，不受最终阶段人工操作的影响。
生产线需要交流380伏50赫兹三相电源。主电机功率5.5-7.5千瓦，真空泵功率需求15-90千瓦（视原纸宽度690-2850毫米而定）。压缩空气需求为0.5兆帕。与全自动生产线不同，该版本无需为机器人码垛（2.6千瓦）或 extensive 输送系统供电，降低了总能耗。
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