Insignia Llave en Mano
Laminación Dual Automática
La bestia definitiva de volumen masivo. Laminadores duales punto a punto, impresión a 2 colores y envolvedoras robóticas gemelas produciendo 2800 piezas/min perfectamente.
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Fabrique productos de papel tisú multicapa de calidad ultra premium a una escala industrial totalmente automatizada. Esta línea de producción insignia llave en mano integra estratégicamente una unidad de impresión flexográfica de alta velocidad y un módulo de laminación de precisión punto a punto antes de alimentar la banda de papel continua hacia una sierra automática y una envolvedora robótica. Diseñada para producir servilletas suaves de calidad de restaurante con marca personalizada, sin intervención manual en todo el proceso.
Parámetros de Equipos Automatizados Llave en Mano
| Modelo de Máquina | Línea Completamente Automática de 2 Colores Plegado en 1/4 (Plegado en 1/8) y Empaque Individual con Laminación |
| Estructura de la Máquina | Línea Llave en Mano Completamente Automática (Un Solo Cabezal) |
| Velocidad de Producción | 1000 - 1400 pzs/min |
| Sierra Cortadora y Empaque | Completamente Integrado (Producción de Empaque Individual) |
| Formato de Plegado | Plegado en 1/4, Plegado en 1/8 |
| Rango de Tamaño Desplegado | 190mm - 420mm |
| Sistema de Laminación | Laminación Premium con Pegamento Punto a Punto (1 Set) |
| Sistema de Impresión | Impresión Flexográfica Integrada a 2 Colores |
Tecnología Insignia Llave en Mano
Diseñado para mercados de hospitalidad de lujo. Este módulo avanzado utiliza la aplicación de micro-pegamento para unir a la perfección las capas de tisú mientras opera a 1400 pzs/min. El resultado es una superficie de servilleta drásticamente mejorada que ofrece una absorbencia de líquidos superior, mayor grosor y una suavidad de grado hotelero.
Sincronizada impecablemente con el módulo de laminación. La unidad flexográfica integrada aplica continuamente marcas personalizadas a 2 colores con tintas a base de agua de secado rápido, asegurando un registro extremadamente preciso antes del pegado y el corte.
El proceso va directo de la sierra a la película minorista sin intervención humana, previniendo contaminación y garantizando los más estrictos estándares de higiene comercial.
La sección de laminación sigue inmediatamente después de la impresora flexográfica en línea. Ambas unidades están impulsadas por un sistema de transmisión unificado de circuito cerrado. Esta sincronización mecánica y electrónica asegura que los logotipos personalizados de 2 colores estén perfectamente registrados en la capa exterior de papel antes de que el micropegamento se aplique instantáneamente para unir las capas interior y exterior a una velocidad de hasta 1400 piezas/min.
No. La máquina aprovecha adhesivos a base de agua de secado rápido y un robusto sistema de control de tensión de banda. Esto permite que la unidad de laminación punto a punto funcione impecablemente a la velocidad máxima del mecanismo de plegado principal, alimentando eficientemente la sierra automática sin causar cuellos de botella en la producción.
A diferencia del gofrado simple estándar, la laminación punto a punto aplica microgotas de pegamento para unir estructuralmente múltiples capas. Esto crea bolsas de aire microscópicas entre las capas de papel, lo que resulta en una servilleta significativamente más gruesa, suave y absorbente: cualidades estrictamente exigidas por hoteles de lujo y restaurantes de alta cocina.
Absolutamente. La ingeniería modular de esta línea insignia permite a los operadores desacoplar mecánicamente los rodillos de aplicación de pegamento y los rodillos anilox de tinta. Esta flexibilidad permite a sus instalaciones utilizar los módulos de plegado rápido, sierra y envasado de forma independiente para cumplir con pedidos masivos de servilletas estándar gofradas de 1 o 2 capas sin imprimir.
Toda la longitud de la línea de producción es monitoreada por una red avanzada de PLC equipada con sensores ópticos de alta sensibilidad. Si la banda de papel se rompe durante la impresión, la laminación o el plegado, el sistema activa un apagado instantáneo en todos los módulos (incluida la sierra y las unidades de envasado). Esto evita atascos mecánicos y evita el desperdicio de costoso pegamento de laminación y tinta.
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